Wie ist der Arbeitsablauf der Eierschalen-Produktionslinie?
Whether it is a semi-automatic or fully automatic egg tray production line, they all have a similar workflow. There is no difference in the finished product, only in the speed of work. In order to let customers understand the workflow of our egg tray machine more clearly, this article will introduce it to customers in detail. If you have any other questions, please do not hesitate to contact us!
What are the machines included in the egg tray production line?
Semi-automatic paper egg tray production line: pulping machine, egg tray forming machine, drying machine.
Fully automatic egg tray production line: paper shredder, egg tray machine, drying machine (brick kiln drying, metal drying machine), hot press, baler, stacker.

The work steps of complete egg tray production line
1. Pulper
No matter whether the production line is semi-automatic or fully automatic, all of them include a paper pulper. A pulper is a machine that is specially used to make raw materials for egg trays. Put the raw materials such as waste paper scraps into the pulp-making machine, add water and other raw materials and break them into pulp. This process is equivalent to recycling those used paper scraps. It is a step to recreate them into egg trays.

2. Egg tray machine
Diese Maschine ist die Maschine zur Herstellung von Eierschalen. Der fertige Brei wird über ein Rohr zur Eierablagemaschine transportiert. Auf der Eierablagemaschine können verschiedene Formen installiert werden. Verschiedene Formen können unterschiedliche Arten von Eierablagen herstellen. Kunden können mit derselben Maschine auch Industrieverpackungen wie Apfelschalen und Weinschalen herstellen, indem sie verschiedene Formen austauschen. Nach der erfolgreichen Formgebung ist die Eierablage noch feucht.

3. Trockner
The wet egg tray needs to be dried by manual drying, brick drying line, or metal dryer. Generally, egg tray production lines with large output are equipped with egg tray dryers. The multi-layer metal egg tray dryer can handle multiple egg trays in one large batch. The metal dryer covers a small area and generates uniform heat, which is welcomed by many customers.



4. Hot press
Die Heißpresse soll die getrocknete Eierschale durch Erhitzen der Form weiter plastifizieren. Nach dem Heißpressen ist die Eierablage schöner und langlebiger.

5. Verpackungsmaschine
Um Lagerplatz zu sparen und Handhabung und Transport zu erleichtern. Die Arbeiter führen die heißgepresste Eierschale durch die Verpackungsmaschine, um die Eierschale fest zu pressen. Auf diese Weise werden die Eierschalen übereinander gestapelt. Die geschlagenen Eierschalen werden an große Hühnerfarmen, Einkaufszentren und Supermärkte geschickt, um ihren Wert zu erkennen.

Dies ist der Arbeitsablauf der automatischen Eierschalen-Produktionslinie. Halbautomatische Eierschalen-Produktionslinien werden normalerweise von Hand unter Verwendung von Sonne und Wind getrocknet. Anschließend werden alle Eierablagen manuell gehandhabt.
Wir empfehlen Ihnen die richtige Kombination von Eierablagemaschinenlinien entsprechend der spezifischen Situation des Kunden. Zu berücksichtigende Faktoren sind unter anderem das Budget des Kunden, die Größe der Anlage, der verfügbare Brennstoff, das Wetter, der Arbeitsaufwand usw.