Wie ist der Arbeitsablauf der Eierschalen-Produktionslinie?
Egal ob Halbautomatik oder vollautomatische Produktionslinie für Eierschalen, sie haben alle einen ähnlichen Arbeitsablauf. Es gibt keinen Unterschied im fertigen Produkt, nur in der Arbeitsgeschwindigkeit. Damit Kunden den Arbeitsablauf unserer Eierablagemaschine besser verstehen, wird er in diesem Artikel den Kunden ausführlich vorgestellt. Wenn Sie weitere Fragen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!
Welche Maschinen sind in der Produktionslinie für Eierschalen enthalten?
Halbautomatische Produktionslinie für Eierablagen aus Papier: Zerkleinerungsmaschine, Eierschalenformmaschine, Trocknungsmaschine.
Vollautomatische Produktionslinie für Eierschalen: Aktenvernichter, Eierablagemaschine, Trocknungsmaschine (Ziegelofentrocknung, Metalltrocknungsmaschine), Heißpresse, Ballenpresse, Stapler.
Die Arbeitsschritte einer kompletten Eierschalen-Produktionslinie
1. Pulper
Egal, ob die Produktionslinie halbautomatisch oder vollautomatisch ist, alle verfügen über eine Papierlöser. Ein Pulper ist eine Maschine, die speziell zur Herstellung von Rohstoffen für Eierschalen verwendet wird. Geben Sie die Rohstoffe wie Altpapierreste in die Zellstoffmaschine, fügen Sie Wasser und andere Rohstoffe hinzu und zerkleinern Sie sie in Zellstoff. Dieser Prozess entspricht dem Recycling der gebrauchten Papierreste. Es ist ein Schritt, sie in Eierschalen umzuwandeln.
2. Eierablagemaschine
Diese Maschine ist die Maschine zur Herstellung von Eierschalen. Der fertige Brei wird über ein Rohr zur Eierablagemaschine transportiert. Auf der Eierablagemaschine können verschiedene Formen installiert werden. Verschiedene Formen können unterschiedliche Arten von Eierablagen herstellen. Kunden können mit derselben Maschine auch Industrieverpackungen wie Apfelschalen und Weinschalen herstellen, indem sie verschiedene Formen austauschen. Nach der erfolgreichen Formgebung ist die Eierablage noch feucht.
3. Trockner
Die nasse Eierablage muss durch manuelles Trocknen, Ziegeltrocknungslinie oder getrocknet werden Metalltrockner. Im Allgemeinen sind Eierschalen-Produktionslinien mit großer Produktion mit Eierschalen-Trocknern ausgestattet. Der mehrschichtige Eierschalentrockner aus Metall kann mehrere Eierschalen in einer großen Charge verarbeiten. Der Metalltrockner deckt eine kleine Fläche ab und erzeugt gleichmäßige Wärme, was von vielen Kunden begrüßt wird.
4. Heißpressen
Die Heißpresse soll die getrocknete Eierschale durch Erhitzen der Form weiter plastifizieren. Nach dem Heißpressen ist die Eierablage schöner und langlebiger.
5. Verpackungsmaschine
Um Lagerplatz zu sparen und Handhabung und Transport zu erleichtern. Die Arbeiter führen die heißgepresste Eierschale durch die Verpackungsmaschine, um die Eierschale fest zu pressen. Auf diese Weise werden die Eierschalen übereinander gestapelt. Die geschlagenen Eierschalen werden an große Hühnerfarmen, Einkaufszentren und Supermärkte geschickt, um ihren Wert zu erkennen.
Dies ist der Arbeitsablauf der automatischen Eierschalen-Produktionslinie. Halbautomatische Eierschalen-Produktionslinien werden normalerweise von Hand unter Verwendung von Sonne und Wind getrocknet. Anschließend werden alle Eierablagen manuell gehandhabt.
Wir empfehlen Ihnen die richtige Kombination von Eierablagemaschinenlinien entsprechend der spezifischen Situation des Kunden. Zu berücksichtigende Faktoren sind unter anderem das Budget des Kunden, die Größe der Anlage, der verfügbare Brennstoff, das Wetter, der Arbeitsaufwand usw.