Hinweis zur Verwendung von Eierablagegeräten!
Die Herstellung von Eierschalen wird nicht von einer einzigen Eierschalenanlage erledigt, die Kombination mehrerer Maschinen ergibt eine komplette Eierschale. Gleichzeitig müssen viele weitere Einrichtungen eingerichtet werden. Und im Folgenden geht es hauptsächlich um die Form des Maschine zur Herstellung von Eierschalen, weil es der entscheidende Teil der Formung der Eierschale ist.
Jedes Mal, wenn Sie das verwenden Eierablageausrüstung, die Eierablageform muss funktionieren. Daher wird die Eierablageform ständig abgenutzt. Und wenn der Verschleiß bis zu einem gewissen Grad zunimmt, lässt die Leistung der Form nach. Daher ist es notwendig, mehr Erfahrungen mit dem Formenbetrieb von Eierablagegeräten im Allgemeinen zusammenzufassen.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung einer Eierschalenform
- Schmieren Sie die Form vor dem Gebrauch, um den Reibungsgrad bei jedem Formvorgang zu verringern und die Lebensdauer zu verlängern.
- Bevor die Eierablage nicht mehr läuft, ist es verboten, die Form direkt mit den Händen zu berühren.
- Verwenden Sie spezielle Klammern, um Produkte aufzunehmen und zu platzieren.
- Wenn Sie nicht produzieren, sollten Sie zuerst die Rückstände in der Eierablageform entfernen. Anschließend Rostschutzöl auftragen.
- Überprüfen und messen Sie regelmäßig die Formgröße, zeichnen Sie Daten auf und führen Sie eine Formverlustanalyse durch. Dadurch kann die Produktqualität innerhalb des qualifizierten Bereichs kontrolliert werden.
Wie lässt sich die Qualität der Maschine zur Herstellung von Papier-Eierablagen beurteilen?
Die Formqualität der Eierablageausrüstung wird üblicherweise als gut, schlecht oder sehr schlecht klassifiziert. Die Klassifizierung erfolgt nach dem Grad der Homogenität der Eierschale bzw. der Gleichmäßigkeit der Faserverteilung. Das Kennzeichen für eine gute oder schlechte Formgebung ist die Gleichmäßigkeit der Faserverteilung. Es erfordert die gleiche mikroskopische Faserkonzentration in einem willkürlich ausgewählten Bereich der Eierschale. Je näher die Faserverteilung diesem Idealzustand kommt, desto homogener ist sie.
