Почему компании по упаковке модернизируют свои линии производства бумажных лотков?

Одним из главных преимуществ линий производства бумажных лотков является доступ к обильным, недорогим сырьевым материалам. Отходы бумаги из картонных коробок, старых газет, обрезков книг, переработанных яичных лотков и другого бумажного мусора могут служить основным сырьем.

Просто смешайте эти материалы с водой в правильных пропорциях для быстрого производства целлюлозы. Это не только снижает производственные расходы, но и соответствует глобальным экологическим трендам, создавая большую прибыль для бизнеса.

Три основных системы для стабильного формования

Линия производства бумажных лотков в основном состоит из системы варки, системы формовки и системы сушки, каждый этап оптимизирован для эффективности:

• Система варки быстро перерабатывает отходы бумаги в однородную тонкую целлюлозу с помощью гидравлического варщика, насосов и рафина, создавая основу для последующего формования.
• Система формования использует вакуумное сцепление для переноса целлюлозы на формы, быстро создавая влажные лотки. Избыточная вода восстанавливается вакуумной системой, что повышает эффективность использования водных ресурсов.
• Система сушки предлагает гибкие варианты в зависимости от объема и бюджета — естественная сушка воздухом, сушка в кирпичной печи или полностью автоматизированные металлические линии сушки — обеспечивая быстрое застывание и формирование продукции при сохранении постоянного качества.

Этот высокоинтегрированный метод производства ускоряет формование яичных лотков и повышает однородность продукции, что делает его подходящим для предприятий разного масштаба.

Несколько вариантов форм для различных видов лотков

Для удовлетворения различных потребностей клиентов линия обработки бумажных лотков поддерживает выбор из нескольких форм:

• Пластиковые формы предлагают низкую стоимость и стабильность формы, подходят для производства различных видов продукции.
• Алюминиевые формы обеспечивают коррозионную стойкость и длительный срок службы, а также имеют настраиваемые формы, идеально подходящие для премиум-рынков.

Будь то производство яичных лотков, фруктовых лотков, держателей для стаканов или промышленной амортизирующей упаковки, быстрая смена моделей повышает использование оборудования.

Две конфигурации линий производства бумажных лотков

• Полностью автоматические модели подходят для крупных фабрик с однокнопочным управлением, обеспечивая автоматическую подготовку целлюлозы, формование, сушку и укладку, что значительно снижает затраты на рабочую силу.
• Полуавтоматическая модель подходит для предприятий с малым и средним объемом производства, обладает высокой экономической эффективностью и требует частичного ручного вмешательства.

Несмотря на размер бюджета, предприятия могут найти подходящее решение.

Заключение

По мере внедрения все большего числа стран запретов на пластик, продукты из формовки целлюлозы становятся основным альтернативным решением пластиковой упаковки. Линии производства бумажных лотков предлагают низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы и высокую экологическую ценность, что обеспечивает отличные рыночные перспективы и возврат инвестиций.

Если вы хотите получить более подробную информацию о производственной мощности, конфигурациях, ценах или у вас есть другие вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время. Мы обязательно предоставим вам наиболее подходящее решение для производства бумажных лотков.