Machine de fabrication de plateaux pour chaussures | Ligne d'insertion de chaussures en pulpe moulée
| Capacité | 1000–7000 pcs/h |
| Matériau | Vieux papiers |
| Processus | Pulpage → Formation → Séchage |
| Moules | Personnalisable |
| Des produits | Plateaux et inserts pour chaussures |
| Caractéristique | Écologique, à faible coût |
Vous pouvez désormais demander des détails techniques à nos chefs de projets
La machine à fabriquer des plateaux pour chaussures est utilisée pour produire des semelles en pulpe moulée, des supports pour chaussures et des doublures d'emballage. Elle utilise du papier usagé (comme des vieux journaux, des cartons et des livres) comme matière première principale, en employant un processus intégré comprenant le pulpage, le moulage sous vide, le décollement, le séchage et la presse à chaud.
En termes de capacité de production, la machine à fabriquer des plateaux pour chaussures supporte des configurations flexibles allant de 1 000 à 7 000 unités par heure. Les clients peuvent choisir différents modèles selon leur échelle de production, avec des options pour des designs à un côté, à quatre côtés et à huit côtés.
Chaque station de moules peut être configurée avec 3 à 6 positions de moules, répondant aux exigences diverses, allant de petites et moyennes usines à de grandes lignes de production industrielles.
Étant donné la diversité des structures de produits de chaussures (y compris les baskets, les chaussures en cuir et les chaussures pour enfants), la machine de moulage des semelles supporte une conception de moule entièrement personnalisée.
Les moules peuvent être développés précisément selon les dimensions de la chaussure, les structures de support et les exigences de la marque, garantissant que les produits finis offrent non seulement un excellent support et une protection, mais aussi servent de solutions d'affichage et d'emballage de marque efficaces.
Utilisation industrielle de la machine à fabriquer des plateaux pour chaussures
- Types de produits polyvalents: capable de produire des inserts de chaussures, des plateaux inférieurs, des doublures de boîtes et des plateaux de chaussures à logo personnalisé pour divers besoins d'emballage.
- Couverture large de l'industrie: adapté aux fabricants de chaussures, aux entreprises d'emballage export, aux entrepôts de commerce électronique, aux fournisseurs d'emballages écologiques et aux usines OEM/ODM.
- Scénarios d'application flexibles: idéal pour la production à grande échelle d'emballages de chaussures écologiques, remplaçant les matériaux en plastique et en mousse, et respectant les normes environnementales de l'UE et des États-Unis.
- Solution économique: permet la production d'emballages en interne, réduisant les coûts de matériaux et de logistique tout en renforçant la valeur de la marque et la présentation du produit.
Avantages clés de la machine à fabriquer des inserts en pulpe
- Les produits, fabriqués à partir d'un processus de recyclage du papier usagé, sont 100 % biodégradables et conformes aux exigences de l'« ordre de restriction sur le plastique ».
- L'utilisation de papier usagé, de cartons, de vieux livres et de matériaux similaires comme matières premières garantit une large gamme de sources, de faibles coûts et des marges bénéficiaires importantes.
- Nous supportons la personnalisation pour diverses structures, y compris les inserts de chaussures, supports pour chaussures et doublures de boîtes à chaussures, et pouvons également graver des logos de marque.
- En changeant simplement les moules, nous pouvons produire : inserts de chaussures, supports pour chaussures, plateaux d'œufs, sous-verres à café, plateaux médicaux et doublures pour produits électroniques.
- Un système de contrôle intelligent PLC combiné à un empilement et un emballage automatiques réduit considérablement la dépendance à la main-d'œuvre.
Principe de fonctionnement de la machine à fabriquer des plateaux pour chaussures
La machine à fabriquer des plateaux pour chaussures utilise la technologie avancée de moulage par vide en pulpe pour transformer le papier usagé en plateaux pour chaussures à haute résistance et écologiques via un processus de production entièrement automatisé.
La ligne de production complète intègre le déliantage, la formation, le séchage, la presse à chaud et les systèmes d'emballage automatiques, permettant une production continue, à grande échelle et standardisée.
Système de pulpage
Le papier usagé est mélangé avec de l'eau et des additifs dans un pulpeur hydraulique, où il est décomposé en une pulpe fine et uniforme, puis transféré dans un réservoir de pulpe pour stockage.
Système de formation
La pulpe est aspirée sur le moule par aspiration sous vide, formant un blank humide d'inserts de chaussures sur la surface du moule, qui est ensuite transféré automatiquement à un système de convoyage pour le décollement.
Système de séchage
Les blanks d'inserts de chaussures humides subissent une élimination rapide de l'humidité via une ligne de séchage à air chaud, un four tunnel ou des méthodes de séchage naturel, pour obtenir une forme préliminaire.
Système de pressage à chaud
Les semelles de chaussures sèches subissent une mise en forme à haute température et haute pression pour rendre le produit plus robuste, plat et stable structurellement, tout en améliorant la performance d'empilement et de transport.
Système d'emballage automatique
Les produits finis subissent un empilement, un comptage et un emballage automatiques pour assurer une manipulation standardisée avant l'expédition.
Machine de moulage par presse à chaud (équipement clé de mise à niveau)
Le système de presse à chaud est l'un des équipements clés qui détermine la qualité des semelles de chaussures. En contrôlant précisément la température et la pression, il garantit que le produit offre :
- Plus grande rigidité
- Une surface plus lisse
- Stabilité structurelle renforcée
- Empilement et transport facilités
En même temps, cela améliore considérablement la qualité visuelle du produit, le rendant plus adapté au marché de l'emballage de chaussures haut de gamme.
Paramètres techniques de la machine à fabriquer des plateaux pour chaussures
| Modèle | Production Capacité | Total Pouvoir | Tension | Installé Surface | Pulpe Consommation | Eau Consommation | Production Structure |
| SL-1000 | 800–1000 pcs/h | 35–40 kW | 380V / 50Hz | ~70–90 m² | 70–90 kg/h | 140–180 kg/h | Simple- rotation latérale |
| SL-1500 | 1200– 1500 pcs/h | 40–45 kW | 380V / 50Hz | ~90–110 m² | 100–130 kg/h | 200–260 kg/h | Simple / Quatre côtés optionnel |
| SL-2500 | 2000– 2500 pcs/h | 50–60 kW | 380V / 50Hz | ~110–140 m² | 160–220 kg/h | 320–440 kg/h | Quatre côtés rotation système |
| SL-3000 | 2600– 3200 pcs/h | 60–70 kW | 380V / 50Hz | ~130–160 m² | 220–260 kg/h | 440–520 kg/h | Quatre côtés élevé- Efficacité |
| SL-4000 | 3500– 4200 pcs/h | 85–100 kW | 380V / 50Hz | ~160–200 m² | 280–340 kg/h | 560–680 kg/h | Quatre / Huit côtés optionnel |
| SL-5000 | 4500– 5200 pcs/h | 100–110 kW | 380V / 50Hz | ~180–220 m² | 360–420 kg/h | 720–840 kg/h | Huit côtés rotation système |
| SL-7000 | 6000– 7000 pcs/h | 110–130 kW | 380V / 50Hz | ~220–260 m² | 450–520 kg/h | 900–1050 kg/h | Haute- vitesse multi- station |
En changeant les moules, la même ligne de production peut également fabriquer des produits d'emballage écologiques tels que des plateaux d'œufs, des plateaux de fruits et des plateaux de tasses à café, maximisant ainsi la polyvalence de l'équipement et le retour sur investissement.
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